SWP系列粉料輸送——電動泵式超細(xì)粉末真空上料機(jī)原理與應(yīng)用

產(chǎn)品介紹

電動泵式（超細(xì)）粉末真空上料機(jī)是依靠內(nèi)部壓力低于外界大氣壓力（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力等于101.325KPa）的空氣流，攜帶物料沿著輸送管內(nèi)流動線路進(jìn)行輸送，有著如下優(yōu)點(diǎn)：

1) 電動泵式超細(xì)粉末真空上料機(jī)可將分散的物料從各處依次的進(jìn)行吸引輸送，各點(diǎn)在同時進(jìn)行吸引時，壓力和吸氣速度也能保持平衡。

2) 對于堆積面積廣，或裝載在高處、低處的物料能方便輸送至所需的工位。

3) 并可降低整個系統(tǒng)的安裝高度。

4) 加料點(diǎn)不會產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)，凈化了車間的環(huán)境。

5) 負(fù)壓裝置結(jié)構(gòu)形式遠(yuǎn)比正壓輸送簡單，并且運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，免維護(hù)，降低一次性投入。

6) 由于是吸送，電動真空泵中如有油分或水分不會混入物料，避免了輸送物料的污染。

7) 在整個輸送過程中，管道沿線不會有內(nèi)部的物料向外泄露。

8) 在輸送管前段裝空氣過濾裝置，確保輸送環(huán)節(jié)的設(shè)備清潔。

●  高效 節(jié)能 投資省

●  產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

●   運(yùn)轉(zhuǎn)容易可靠

●   注重環(huán)保

一、工作條件與環(huán)境

工作制度：三班工作制

環(huán)境溫度：-20℃，+80℃（輸送物料溫度可滿足250℃工況）

適用距離：高距離，遠(yuǎn)距離

壓縮空氣：0.3～3m3/min（視型號而定）

交流電：240V,380V±15%、50Hz±2%

二、主要技術(shù)參數(shù)

1) 物料參數(shù)：

2) 物料輸送方式：負(fù)壓稀相輸送;

當(dāng)羅茨真空泵開啟以后，輸送管道系統(tǒng)形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下，空氣被壓迫進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道，在管路內(nèi)形成一定速度的空氣流。空氣流形成后，物料與空氣在管道始端中進(jìn)行二相混合，在空氣流的動壓作用，物料在氣流方向上得到加速度，與空氣形成固氣二相流，固氣二相流在輸送管內(nèi)形成較穩(wěn)定的流態(tài)并被提升至料氣分離器中，由于氣流碰到料氣分離器壁后被強(qiáng)制改為圓周運(yùn)動，產(chǎn)生了離心力，由于固體物料的密度比氣體的密度大得多，因而產(chǎn)生了很高的離心力，使得物料在與筒壁的摩擦、碰撞中失去了直線運(yùn)動的速度，在重力作用下落入料氣分離器的錐體部，分離出來的物料則落入料氣分離器底部，然后通過開啟出料,讓物料進(jìn)入客戶受料設(shè)備中，在此過程中，空氣與少量的粉塵被吸入濾芯，粉塵被濾芯阻隔于外壁，而空氣則穿過濾芯經(jīng)羅茨真空泵被排入大氣中。在每個輸送循環(huán)中，濾芯上的粉塵在脈沖電磁閥的控制下，脈沖反向氣流沖擊于濾芯，使粉塵脫離濾芯，落入倉底，并通過底部的出料閥，將物料同樣卸至位于底部的受料設(shè)備中。

注明：

1) 系統(tǒng)帶有全自動操作控制，整套設(shè)備完全采用快裝式連接，方便清潔、保養(yǎng)；

2) 當(dāng)操作人員啟動放料閥放料時，氣動振動助流器同時開啟，以防物料搭拱、架橋及粘壁等；

3) 所有除塵器的排氣口必須排除廠房外；

4) 所有與物料接觸的部件全部采用不銹鋼304材質(zhì)；

5) 保證裝料和倒料過程中無明顯可見粉塵外溢。

羅茨真空泵：

真空上料機(jī)所用羅茨真空泵設(shè)備性能特點(diǎn)：

1) 使用一級研磨齒輪，精度高、壽命長、噪音同步齒輪采用斜齒結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)；

2) 結(jié)構(gòu)緊湊，進(jìn)出風(fēng)口結(jié)構(gòu)相同，安裝方式靈活多變；

3) 軸承機(jī)構(gòu)合理，使用壽命長；

4) 機(jī)軸一體結(jié)構(gòu)，避免了葉軸分體結(jié)構(gòu)的缺陷；

5) 葉輪采用最新之龍門刨床四軸加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密度。

電動泵式超細(xì)粉末真空上料機(jī)適用物料：粉塵、粉末、粉粒、顆粒、片狀，混合料等

電動泵式超細(xì)粉末真空上料機(jī)適用行業(yè)：醫(yī)藥、食品、化工、橡膠、塑料、礦物、農(nóng)業(yè)、金屬、電池、飼料、建材、再生和環(huán)保、造紙、玻璃。。。。。